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  2. 浅析抽花机的故障原因与维修方法

    时间:2015年03月20日 信息来源:不详 点击: 【字体:
      抽花机又叫打孔机,是机绣服饰专用的机种,服装厂使用十分广泛,而且这是一种薄料机,主要用在单层面料上。一般服装企业在裁片上就要一片片抽花、打孔,然后拼装在成品上,当各绣片做成成品时,由于缝纫工技术水平参差不齐,常造成大批成品返工。为此,许多企业开始在成品服装上使用该机,使得各部位装饰能一次性成型,如袖口、领口、裙边、裤口等。成品服装因面料厚薄不同,经常出现断针、跳针等现象,这就给维修人员出了一个难题。为此,笔者在这方面做了大量的工作,特将这方面的工作实践写出来,供维修人员参考。

      1、断针的原因及维修方法
      由于抽花机是一种薄料机,过厚料时极易出现断针现象。断针的原因很多,虽然反应在针板口上,实际上是有很大的区别,主要从以下几方面来检查和调整。

      1.1、断针的原因
      ⑴ 化纤面料是厚料时,机针无法穿透厚料,而产生断针。

      ⑵ 过厚料时,机针正好往下刺,机针又要向T型穿孔杆内靠,此时机针无法因面料靠紧到T型穿孔杆边,而产生断针。

      ⑶ 面线过薄料时还感觉不到,遇到厚料,机针本身穿刺厚料就十分困难,再加上面线又将机针扯紧,使机针尖易斜插在针板口边而产生断针。

      ⑷ 送料运动的时间和机针运动的时间配合过迟,机针穿刺面料时,送料运动还没有停止,穿剌过厚的面料会将机针尖推向针板口边,产生断针。

      1.2、维修方法
      ⑴ 该机对机针的要求不高,只要长短一样,机针与装机针孔的大小一致,就可以使用。如果是厚的化纤面料,选机针尖的、硬度高的使用,就能解决上述问题。

      ⑵ 该机的双机针是采用左、右两边摆动,第一针是紧靠在T型穿孔杆的T型槽边穿剌下去的,第二针是靠在T型穿孔杆约2mm后再穿刺下去的。同时,又将双机针向T型穿孔杆的T型槽边的左、右两边靠紧,在穿过厚料之后的机针,由于针杆无法将2mm厚的面料压紧至T型槽边,故左、右两边的机针已无法靠到T槽边上,穿刺在针板下的机针已无法达到原校验、调整的位置。例如机器空转,这时的旋梭与机针的调整间隙为零时,过厚料时,就会多出半根或一根针宽的距离,旋梭尖正好撞在机针上,造成断针,还会碰伤旋梭尖等。因此,在调整旋梭与机针的间隙配合时,先要在空转时,调整好旋梭与机针的间隙配合,然后在缝料压紧后,再次对机针穿刺过厚缝料后,调整机针与旋梭之间的配合,达到最厚料时,旋梭与机针的间隙配合为零。如果是空转时的配合,旋梭与机针的间隙配合太大,虽不会断针,但会跳针,需要反复地调整,直至过薄料时不跳针,过厚料时不断针为止。

      ⑶ 面线常使用的双线是粗线,底线是细线,但也有上、下都是粗线,这样就给线迹的调整带来了一定的困难,粗线不易收紧细线,所以面线夹线器的压线簧被迫调整得很紧。该机除了与双针机一样做前、后的送料运动外,针杆还做左、右两边的摆动,因此,过紧的面线会将机针扯弯,针尖易碰到T型穿孔杆的T型槽上,损坏针尖,或是碰在针板边上,造成机针损伤或断针。过厚料时的线迹配合调整,按双针机调整方法即可。

      ⑷ 过厚料时,对送料运动的配合时间要求较高,薄料时,设备能正常工作,但遇到厚料,机针尖刚好插入面料内,送料运动还有一段未停止送料工作,这时易将机针尖挤到针板口边,将机针碰断或撞弯。反之,机针尖从厚料中拔出快要到针板孔时,送料运动过早送料,厚料会将机针尖挤断在针板口边上。出现这类故障,可调整前、后送料配合时间,因该机的整体配合是在同步齿型带上,故可调整上、下两轴的同步齿型带轮。

      [注意]上、下两轴的同步齿型带轮都有一个螺钉是对准上、下两轴上的平面位置上的,是保证同步齿型带轮能紧锁在轴上,不被扯动。调整向前或向后一个同步齿型的半个或是一个齿的位置,又必须要将两个同步齿型带轮安装在原螺钉锁紧轴上的平面上,不然同步齿型带轮会被扯动,造成更大的故障。

      2、跳针的原因及维修方法
      ⑴ 加工平整薄面料时,偶尔也会出现1~2针跳针。

      ⑵ 在平整面料上缝纫时不跳针,只要加工厚料时,会出现上坡时跳针,下坡时跳针,还有一种是一进厚料就出现大面积跳针。

      抽花机在平整面料上工作时,偶尔出现跳针的原因主要是以下几种:

      ① 抽花机由快到慢一直保持匀速,如果突然减速时,或猛地快速倒针时,就会出现跳针现象,这是因为旋梭下的齿轮与齿轮之间的间隙太大。只须抓住旋梭向前后拽动,就能感到旋梭有很大的前后摆动的距离,检查时,旋梭已牢牢固定在下轴上,只有两个齿轮的齿与齿之间的间隙大,需旋松齿轮螺钉,把齿轮向上或向下推紧(看这时对齿轮是左边还是右边)。因为齿轮的齿上有一个莫式锥度,只需挤紧就可,但不可挤得太紧,否则齿轮会发出嗡的噪声,只要旋梭没有摆动,再重新调整旋梭与机针的配合即可。

      ② 在平整面料上工作时,因面线突然扯紧,放线量减小,使得机针上的线环减小,旋梭尖因勾不到线环而产生跳针。这种现象,右边出现不多,大都出在左边。这是因为左边使用的是左旋线,通常厂方都是使用统一的右旋线,因此,放线转动方向与旋梭运动的方向正好相反,一旦出现放线量减小或旋梭的旋转使线环形成不佳,都会使旋梭尖勾不住线环而产生1~2针的跳针。

      维修方法:只须将旋梭尖与机针的间隙配合为零,再调整旋梭与机针的勾线配合,使勾线时间稍许快半拍,同时,将缝线用开水泡几分钟(开水泡过后的线十分松散),使用时就不再有扯紧缝线的现象出现。

      ③ 旋梭与机针勾线正常间隙配合为零,偶尔在左边出现1~2针的跳针。这是因为左边使用的是右旋线,右旋线容易随着旋转的旋梭转动,线环形成与旋梭运动方向相反,一但线比较卷,造成机针形成好的线环向前飘移,或是线环卷起,使线环减小,旋梭尖无法勾到线环或旋梭尖从线环边上擦过,没有勾住线环而产生跳针。

      维修方法:须用开水泡过的线,将左旋梭的勾线时间稍许提前些,也就是说线环形成一半以上时就进入勾线,当线环形成时,旋梭尖已越过机针一些,线环向前飘时,旋梭尖也在向前运动,所以线环再飘,也只能在旋梭尖内,问题就迎刃而解了。

      ⑶ 在平整面料上缝制正常,当缝制厚料,或上坡、下坡时都会出现跳针,产生的原因是压脚斜压厚料上时,压脚过长,压脚中心部被突起的厚料顶起,造成压脚中心无法压紧面料,使机针在针板下无法形成线环产生跳针。

      ① 如果只是偶尔跳一针,操作工自己可调节,如果遇到突起的厚料时,用左、右两手将面料向左、右手扯紧,同时跟上送料运动的节奏,将这段厚料送过压脚。在上、下坡时因手将面料扯紧,机针在压不紧时也能形成线环,可解决上坡问题。

      ② 如果上、下坡跳针比较严重,只能将压脚的后部用砂轮磨掉一些,这样压脚在上、下坡时,因压脚比原来的要短一些,线环形成也就要好些。

      ③ 如果下坡时出现1~2针跳针,可用手指按住压脚前边一起下坡,使压脚在下坡时能紧紧压紧面料,形成好的线环。也可将压脚前边的斜边稍许磨得斜些,这样下坡时压脚能压紧面料产生线环。

      ④ 如果一进入厚料就出现跳针,主要是旋梭与机针的配合过迟或过早,原因是薄料线环形成较好,到厚料时,机针带线穿过厚料后,上升形成线环时,厚料将线带得太紧,使线环形成的时间比原来要迟些。已经校对的位置,因线环形成迟,旋梭尖已越过了勾线位置,就造成无法勾到线环才产生的跳针。只需重新调整旋梭与机针的配合时间,将旋梭勾线时间稍许推迟一些。

      ⑤ 跳针问题除了上坡时旋梭与机针勾线时间的配合外,还要注意厚、薄料时机针与旋梭之间的间隙配合,可用调整双针机的方法解决。
    (作者:佚名 编辑:admin)
    Tags: 浅析 故障 原因 维修 方法
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